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Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Horace He

Dernière mise à jour : 26 décembre 2023

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un procédé de fabrication utilisé pour créer des pièces en acier inoxydable. Luminaires à LED. Ce processus, connu sous le nom de moulage sous pression, implique l'utilisation d'alliages de cuivre, de zinc ou d'aluminium pour produire des pièces avec une excellente précision dimensionnelle et des exigences minimales en matière d'usinage supplémentaire. Le moulage sous pression est une méthode très efficace qui garantit que les produits finaux répondent aux spécifications souhaitées sans nécessiter de travaux de post-production importants. Elle est particulièrement adaptée à la production en masse de luminaires LED complexes et ornés, et ce de manière rentable.

Les appareils moulés sous pression sont souvent fabriqués en aluminium en raison de leur légèreté, ce qui les rend idéaux pour les applications suivantes diverses applications d'éclairage. En outre, l'aluminium n'est pas toxique, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements intérieurs. Le processus de moulage sous pression utilise des moules réutilisables en métal, qui sont remplis par gravité et, dans certains cas, sous vide ou sous pression de gaz. Cette méthode permet de créer des objets avec des détails précis et des designs complexes.

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  • Délai de temporisation : 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Voltage : DC 12v/24v
  • Mode : Auto/ON/OFF
  • Délai de temporisation : 15s~900s
  • Gradation : 20%~100%
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Fil neutre requis
  • Convient à la boîte d'encastrement UK Square
  • Tension : DC 12V
  • Longueur : 2,5M/6M
  • Température de couleur : Blanc chaud/froid
  • Tension : DC 12V
  • Longueur : 2,5M/6M
  • Température de couleur : Blanc chaud/froid
  • Tension : DC 12V
  • Longueur : 2,5M/6M
  • Température de couleur : Blanc chaud/froid
  • Tension : DC 12V
  • Longueur : 2,5M/6M
  • Température de couleur : Blanc chaud/froid
  • Voltage : DC 12v/24v
  • Mode jour/nuit
  • Délai de temporisation : 15min, 30min, 1h (par défaut), 2h
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V 5A
  • Fil neutre requis
  • Convient à la boîte murale US 1 gang
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Fil neutre requis
  • Convient à la boîte murale US 1 gang
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Fil neutre requis
  • Convient à la boîte à dos ronde européenne
rz021 us occupancy vacancy sensor switch front
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Nécessite un fil chaud, un fil de charge
  • Pas de fil neutre/de mise à la terre nécessaire
  • Convient à la boîte murale US 1 gang
rz023 uk occupancy vacancy sensor switch front
  • Occupation, vacance, mode ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Pas de fil neutre/de mise à la terre nécessaire
  • Convient à la boîte à matelas carrée du Royaume-Uni

Questions fréquemment posées

Quel est l'objectif de la coulée sous pression ?

Le moulage sous pression sert à diverses fins, telles que la fabrication de composants pour l'industrie automobile, la production d'articles de quincaillerie décoratifs et la création de nombreux petits composants. Il convient de noter que les pièces moulées sous pression sont largement utilisées dans divers produits, souvent sans que l'on se rende compte qu'elles sont fabriquées à partir de métal moulé sous pression. Des produits finis tels que des serrures et des engrenages sont des exemples d'articles couramment fabriqués selon ce procédé.

Quelle est la différence entre la fonte et la coulée sous pression ?

Alors que la fonte d'aluminium implique l'utilisation d'aluminium en fusion dans un processus de moulage pour créer des composants en aluminium, le moulage sous pression est une méthode de moulage qui utilise des matériaux bruts moulés sous haute pression. La principale différence entre les deux réside dans le matériau utilisé pour couler les produits.

Pourquoi parle-t-on de moulage sous pression ?

Le processus est appelé moulage sous pression parce qu'il implique l'utilisation de moules. Ces matrices sont des moules en acier qui sont principalement créés par usinage CNC. Le métal liquide est injecté dans ces moules, qui se composent de deux moitiés : la moitié fixe, qui reste immobile et est reliée à la machine de coulée, et la moitié éjectable, qui est mobile.

Quels sont les trois types de moulage sous pression ?

Pour fabriquer des pièces moulées en alliage léger, trois technologies sont couramment utilisées : le moulage sous pression, le moulage par gravité et le moulage à basse pression. Ces trois méthodes permettent de produire des pièces moulées permanentes, la gravité et la basse pression pouvant également prendre en charge des processus de moulage semi-permanents.

Quels sont les deux principaux types de moulage sous pression ?

Les deux principaux types de procédés de moulage sous pression sont le moulage en chambre chaude et le moulage en chambre froide. D'autres variantes de ces deux types sont le moulage sous pression et le moulage sous vide.

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