Qué es la fundición inyectada
La fundición a presión es un proceso de fabricación utilizado para crear Luminarias LED. Este proceso, conocido como fundición a presión, implica el uso de aleaciones de cobre, zinc o aluminio para producir accesorios con una excelente precisión dimensional y mínimos requisitos adicionales de mecanizado. La fundición a presión es un método muy eficaz que garantiza que los productos finales cumplan las especificaciones deseadas sin necesidad de un extenso trabajo de posproducción. Resulta especialmente adecuado para producir en serie luminarias LED complejas y ornamentadas de forma rentable.
Los dispositivos de fundición inyectada suelen ser de aluminio por su ligereza, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones de iluminación. Además, el aluminio no es tóxico, lo que lo convierte en una opción segura para interiores. El proceso de fundición a presión utiliza moldes reutilizables de metal que se llenan por gravedad y, en algunos casos, al vacío o con presión de gas. Este método permite crear accesorios con detalles precisos y diseños intrincados.
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- 100–265V CA, 10A (se requiere neutro)
- Cobertura de 360°; diámetro de detección de 8–12 m
- Retardo de tiempo 15 s–30 min; Lux APAGADO/15/25/35; Sensibilidad Alta/Baja
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- Cobertura de 360°; diámetro de detección de 8–12 m
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Preguntas frecuentes
¿Para qué sirve la fundición a presión?
La fundición a presión sirve para diversos fines, como la fabricación de componentes para la industria del automóvil, la producción de herrajes decorativos y la creación de numerosos componentes pequeños. Cabe señalar que las piezas fundidas a presión se utilizan ampliamente en diversos productos, a menudo sin que la gente se dé cuenta de que están hechas de metal fundido a presión. Productos acabados como cerraduras y engranajes son ejemplos de artículos comunes fabricados mediante este proceso.
¿Cuál es la diferencia entre fundición y moldeado a presión?
Mientras que el aluminio fundido implica el uso de aluminio fundido en un proceso de fundición para crear componentes de aluminio, la fundición a presión es un método de fundición que utiliza fundición a presión de alta presión con materias primas. La principal diferencia entre ambos reside en el material utilizado para fundir los productos.
¿Por qué se llama fundición a presión?
El proceso se denomina fundición a presión porque implica el uso de matrices. Estas matrices son moldes de acero que se crean principalmente mediante mecanizado CNC. El metal líquido se inyecta en estos moldes, que constan de dos mitades: la mitad fija, que permanece inmóvil y está conectada a la máquina de fundición, y la mitad expulsora, que es móvil.
¿Cuáles son los tres tipos de fundición a presión?
Para fabricar piezas fundidas de aleaciones ligeras, las tres tecnologías más utilizadas son la fundición en coquilla a alta presión, la fundición en coquilla por gravedad y la fundición en coquilla a baja presión. Estos tres métodos permiten la producción de piezas fundidas permanentes, mientras que la fundición por gravedad y la fundición a baja presión también permiten procesos de fundición semipermanentes.
¿Cuáles son los dos tipos principales de fundición a presión?
Los dos tipos principales de procesos de fundición a presión son la fundición en cámara caliente y la fundición en cámara fría. Otras variantes de estos dos tipos son la fundición a baja presión y la fundición al vacío.
