BLOG

Probleme cu aparatul de aer condiționat fără conducte: cauze, simptome și prevenire

Rayzeek

Ultima actualizare: martie 24, 2025

Ți s-a întâmplat vreodată să te relaxezi acasă, bucurându-te de aerul răcoros, doar pentru ca aparatul tău de aer condiționat fără conducte să se oprească brusc? Este incredibil de frustrant și se întâmplă mai des decât ai crede. Sistemele de aer condiționat fără conducte, deși sunt excelente pentru eficiența energetică și flexibilitate, au propriile particularități și probleme potențiale, diferite de cele ale aparatelor de aer condiționat tradiționale.

Acest articol va explora problemele comune care pot afecta aparatele de aer condiționat fără conducte. Vom analiza motivele pentru care apar aceste probleme și vom identifica părțile specifice ale sistemului tău care ar putea cauza problemele.

Scopul nostru este să-ți oferim o înțelegere clară a ceea ce poate merge prost cu aparatul tău de aer condiționat fără conducte, astfel încât să poți identifica, depana și chiar preveni mai bine problemele. Vom acoperi totul, de la scurgeri de agent frigorific și probleme electrice până la probleme de drenaj și defecțiuni mecanice. Cel mai important, vom vorbi despre cum să prevenim apariția acestor probleme.

O problemă adesea trecută cu vederea este pur și simplu uitarea de a opri aparatul de aer condiționat când părăsești o cameră, ceea ce duce la risipă de energie și uzură potențială. Din fericire, sunt disponibile soluții inteligente pentru a aborda acest lucru, gestionând automat funcționarea aparatului tău de aer condiționat și prevenind consumul inutil de energie.

Ce este un aparat de aer condiționat fără conducte?

Un aparat de aer condiționat fără conducte, numit uneori sistem mini-split, răcește o singură cameră sau zonă fără a utiliza conducte. Se concentrează pe răcirea zonelor specifice, mai degrabă decât pe utilizarea unei rețele de conducte care traversează întreaga casă.

Este un sistem format din două părți: o unitate interioară cu un evaporator și un ventilator și o unitate exterioară cu un compresor și un condensator. Liniile de agent frigorific conectează aceste două părți, iar o linie de drenaj a condensului elimină umiditatea.

Spre deosebire de sistemele centrale de aer condiționat, sistemele fără conducte îți permit să controlezi temperatura fiecărei camere individual. Acest lucru îți permite să răcorești doar camerele pe care le folosești, ceea ce economisește energie. Cu toate acestea, acest lucru înseamnă, de asemenea, că depanarea poate fi puțin diferită. Deoarece fiecare zonă funcționează independent, o problemă într-o zonă ar putea să nu le afecteze pe celelalte.

Sistemele fără conducte au atât avantaje, cât și dezavantaje. Să aruncăm o privire asupra argumentelor pro și contra:

  • Eficiență energetică sporită: Deoarece nu există conducte, nu pierzi aer rece prin scurgeri sau transfer de căldură.
  • Capacități de zonare: Poți seta temperaturi diferite pentru camere diferite, oferind confort personalizat.
  • Instalare mai ușoară: Nu este nevoie de conducte, ceea ce le face o alegere bună pentru casele mai vechi sau pentru extinderi unde instalarea conductelor ar fi dificilă sau costisitoare.
  • Cost inițial mai mare: Comparativ cu unitățile de fereastră sau cu unele sisteme centrale de aer condiționat, investiția inițială este mai mare, deși te pot ajuta să economisești bani la facturile de energie pe termen lung.
  • Estetică: Unitățile interioare sunt vizibile pe perete, ceea ce unora li se pare mai puțin atrăgător decât gurile de aerisire utilizate în sistemele centrale de aer condiționat.
  • Depanare: Poate fi mai complexă depanarea, în special în sistemele cu mai multe zone, deoarece fiecare zonă funcționează independent.

Funcțiile componentelor cheie

Compresorul este ca inima sistemului, pompând agent frigorific. Utilizează un motor și o pompă, adesea un design scroll sau rotativ, pentru a comprima gazul agent frigorific, crescându-i presiunea și temperatura. Această compresie este crucială pentru procesul de răcire. Compresoarele scroll sunt cunoscute pentru fiabilitatea lor, în timp ce compresoarele rotative sunt compacte și eficiente. Cu toate acestea, pot ceda în moduri diferite. Compresoarele scroll pot suferi uzură mecanică sau probleme electrice, iar compresoarele rotative au probleme similare, împreună cu probleme potențiale cu paletele lor. Compresorul se bazează pe agent frigorific pentru lubrifiere, astfel încât o scurgere de agent frigorific poate duce rapid la deteriorarea compresorului. Dacă compresorul cedează, sistemul tău nu se va răci deloc.

Condensatorul, situat în unitatea exterioară, eliberează căldura absorbită de agentul frigorific. Are aripioare și un ventilator pentru a ajuta la disiparea căldurii în aerul exterior, similar cu un radiator auto. Dacă condensatorul cedează sau nu funcționează eficient, duce la o răcire redusă, pune mai mult stres pe sistem și poate provoca supraîncălzire. S-ar putea să observi o răcire redusă și unitatea exterioară să se simtă neobișnuit de fierbinte.

Evaporatorul, situat în interiorul unității interioare, absoarbe căldura din aerul interior. Are aripioare și un ventilator care circulă aerul peste bobina rece, unde are loc răcirea efectivă. Problemele pot include răcire redusă, înghețare și potențiale scurgeri de apă dacă sistemul de drenaj este blocat. Simptomele includ răcire redusă, gheață pe bobină și scurgeri de apă.

Vana de expansiune este o componentă crucială care controlează fluxul de agent frigorific, la fel ca o duză de pe un furtun de grădină controlează fluxul de apă. Reduce presiunea și temperatura agentului frigorific înainte ca acesta să intre în evaporator. Acest control precis este esențial pentru ca sistemul să funcționeze eficient. Dacă vana se blochează deschisă, prea mult agent frigorific intră în evaporator, potențial inundându-l și provocând deteriorarea compresorului de către agentul frigorific lichid – o problemă cunoscută sub numele de lovire cu lichid. Dacă se blochează închisă, nu ajunge suficient agent frigorific la evaporator, rezultând o răcire slabă. Există două tipuri principale: Vane de expansiune termostatice (TXV), care sunt mecanice, și Vane de expansiune electronice (EEV), care oferă un control mai precis, dar sunt mai complexe. EEV-urile devin din ce în ce mai frecvente, deoarece sunt mai eficiente. Simptomele unei vane de expansiune defectuoase includ răcire redusă, temperaturi fluctuante și potențiale deteriorări ale compresorului.

Senzorii monitorizează temperatura și presiunea în interiorul sistemului. Termistorii, sau senzorii de temperatură, și traductoarele de presiune, care sunt senzori de presiune a agentului frigorific, oferă feedback vital sistemului de control. Sunt ca „ochii și urechile” sistemului, oferind informații despre condițiile sale de funcționare. Dacă cedează, poate duce la citiri inexacte sau chiar la o oprire completă a sistemului. Simptomele includ temperaturi inconsistente, funcționare ineficientă și coduri de eroare – adesea primul semn al unei probleme cu senzorul.

Probleme ale sistemului de agent frigorific

Agentul frigorific este esențial pentru procesul de transfer de căldură; este fluidul care efectuează efectiv răcirea. Absoarbe căldura la presiune și temperatură scăzută în evaporator și eliberează căldura la presiune și temperatură ridicată în condensator. Această schimbare ciclică de la lichid la gaz și înapoi este baza procesului de răcire. Fără agent frigorific, sistemul nu se poate răci.

Scurgerile de agent frigorific sunt dăunătoare pentru mediu, deoarece contribuie la încălzirea globală. De aceea, este crucial să previi scurgerile și să le abordezi rapid. Eliminarea adecvată și prevenirea scurgerilor sunt esențiale. Există diferiți agenți frigorifici, cum ar fi R-410A, care este comun, și R-32, care devine din ce în ce mai popular, fiecare cu un potențial de încălzire globală (GWP) diferit. GWP măsoară câtă căldură reține un agent frigorific în atmosferă în comparație cu dioxidul de carbon. Scurgerile pot deteriora, de asemenea, grav compresorul. Agentul frigorific insuficient duce la o întoarcere inadecvată a uleiului, provocând lipsa uleiului și supraîncălzirea, iar scurgerile pot provoca, de asemenea, pierderea uleiului de lubrifiere.

Scurgeri de agent frigorific

Scurgerile sunt o problemă comună și pot fi cauzate de multe lucruri. Coroziunea, inclusiv coroziunea formicary, care creează mici scurgeri punctiforme în tubulatura de cupru, vibrațiile, care pot slăbi fitingurile în timp, defectele de fabricație și instalarea necorespunzătoare, cum ar fi lipirea slabă sau strângerea excesivă a fitingurilor, pot provoca toate scurgeri. Aceste scurgeri pot apărea în bobina evaporatorului, bobina condensatorului, setul de linii (tubulatura de conectare) sau la oricare dintre fitinguri. Trecerea către agenți frigorifici cu un potențial de încălzire globală (GWP) mai scăzut, cum ar fi R-32, este mai bună pentru mediu, dar introduce și noi provocări. Acești agenți frigorifici funcționează adesea la presiuni mai mari și pot avea cerințe diferite de compatibilitate a materialelor, ceea ce poate duce la noi tipuri de scurgeri.

Căutați soluții de economisire a energiei activate prin mișcare?

Contactați-ne pentru senzori de mișcare PIR complecși, produse de economisire a energiei activate de mișcare, întrerupătoare cu senzor de mișcare și soluții comerciale de ocupare/vacanță.

Scurgerile pot fi lente, arătând o pierdere treptată de agent frigorific, sau majore, provocând o pierdere rapidă și semnificativă. Scurgerile lente sunt mai greu de detectat, în timp ce scurgerile majore sunt de obicei evidente.

Pot fi utilizate mai multe metode pentru a detecta scurgerile. Detectoarele electronice de scurgeri detectează modificările concentrației de gaz agent frigorific; tehnicienii folosesc aceste dispozitive portabile pentru a „mirosi” scurgerile. Testele cu bule implică aplicarea unei soluții de săpun pe zonele suspecte; bulele indică gazul care scapă. Colorantul ultraviolet (UV), adăugat la agentul frigorific, strălucește sub lumina UV în punctele de scurgere, făcându-l ușor de observat chiar și scurgerile mici. Detectarea ultrasonică a scurgerilor identifică sunetul de înaltă frecvență al gazului care scapă, util în medii zgomotoase. Scurgerile pot apărea oriunde în liniile de agent frigorific, inclusiv evaporatorul, condensatorul, setul de linii și fitingurile.

Scurgerile de agent frigorific au consecințe semnificative: capacitate de răcire diminuată, ceea ce înseamnă că sistemul tău nu se va răci eficient, deteriorarea compresorului din cauza agentului frigorific scăzut și a lipsei uleiului, o bobină de evaporator înghețată cauzată de presiunea și temperatura scăzută a agentului frigorific și impactul asupra mediului, deoarece eliberarea agentului frigorific contribuie la încălzirea globală. Un sunet șuierător lângă liniile sau componentele agentului frigorific poate indica, de asemenea, o scurgere.

Tipuri de agenți frigorifici

Mai multe tipuri de agenți frigorifici sunt utilizați în sistemele de aer condiționat fără conducte, fiecare cu proprietăți diferite. R-410A este un agent frigorific comun, dar are un GWP relativ ridicat. R-32 este un agent frigorific mai nou, care câștigă popularitate, deoarece are un GWP mai mic decât R-410A, deși este ușor inflamabil, necesitând o manipulare specială. Alți agenți frigorifici pot fi utilizați în funcție de reglementări și cerințele sistemului. Acești agenți frigorifici diferă în ceea ce privește GWP, inflamabilitatea, presiunile de funcționare și eficiența. Alegerea agentului frigorific potrivit este un echilibru între impactul asupra mediului, siguranță și performanță.

Probleme ale sistemului electric

Sistemele de aer condiționat fără conducte pot întâmpina diverse probleme electrice. Problemele de cablare, cum ar fi conexiunile slăbite, firele deteriorate sau scurtcircuitele, pot provoca funcționare intermitentă sau defecțiune completă. Problemele cu condensatorul, care afectează atât condensatorii de pornire, cât și cei de funcționare, pot împiedica pornirea motoarelor sau le pot provoca supraîncălzirea. Defecțiunile senzorilor pot duce la citiri inexacte sau la oprirea sistemului. Defecțiunea plăcii invertorului are ca rezultat o pierdere a controlului vitezei compresorului, o eficiență redusă sau o oprire completă; placa invertorului este o componentă critică în sistemele cu viteză variabilă. Problemele electrice intermitente pot fi deosebit de dificil de diagnosticat.

Defecțiuni electrice comune

Problemele de cablare sunt o sursă comună de probleme electrice. Conexiunile slăbite, firele deteriorate sau uzate, scurtcircuitele și coroziunea pot duce la funcționare intermitentă, defectarea componentelor și chiar la potențiale pericole de incendiu. Simptomele pot include lumini pâlpâitoare pe unitate, alimentare intermitentă sau un miros de ars.

Defectarea condensatorului este o altă problemă frecventă. Condensatoarele de pornire oferă impulsul inițial pentru a porni motoarele, în timp ce condensatoarele de funcționare ajută la menținerea funcționării eficiente a motorului. Defectarea oricăruia dintre acestea poate împiedica pornirea motoarelor, poate duce la supraîncălzire sau poate reduce eficiența. Simptomele includ motorul care nu pornește, zgomote de bâzâit sau unitatea care declanșează întrerupătorul.

Contactorul este un comutator electric care controlează alimentarea compresorului și a motoarelor ventilatorului. Dacă se defectează, aceste componente nu se vor porni. Problemele comune includ blocarea, pittingul sau arderea contactelor contactorului. Zgomotele de bâzâit pot indica uneori o problemă cu contactorul sau releul. Simptomele includ compresorul sau ventilatorul care nu pornesc sau un sunet de clic fără ca componentele să pornească.

Arderea motorului este o problemă gravă care poate fi cauzată de supraîncălzire, supratensiuni electrice sau probleme cu agentul frigorific. Există diferite tipuri de motoare, inclusiv monofazate, comune în unitățile rezidențiale, și trifazate, mai frecvente în sistemele mai mari. Simptomele includ motorul care nu funcționează, un miros de ars sau unitatea care declanșează întrerupătorul.

Problemele cu telecomanda pot fi frustrante. Acestea pot fi cauzate de baterii descărcate, interferențe de semnal sau o defecțiune a unității receptorului. Simptomele includ unitatea care nu răspunde la telecomandă sau funcționarea intermitentă.

Ciclul scurt, atunci când unitatea se pornește și se oprește prea frecvent, este o altă problemă comună. Cauzele includ probleme cu agentul frigorific, probleme electrice, un condensator defect, probleme cu senzorul, restricții de flux de aer sau o unitate supradimensionată. Ciclul scurt reduce eficiența și crește uzura componentelor. Simptomele includ cicluri frecvente de pornire/oprire, temperaturi inconsistente și potențial facturi mai mari la energie. Tehnicienii folosesc în mod obișnuit multimetre pentru a măsura tensiunea, curentul și rezistența, testere de condensatoare și megohmmetre pentru testarea izolației, ca instrumente de diagnostic.

Defecțiuni ale senzorilor

Termistorii măsoară temperatura în diferite puncte ale sistemului, cum ar fi aerul interior, serpentina evaporatorului și aerul exterior. Acestea pot eșua în mai multe moduri, inclusiv circuite deschise, scurtcircuite și deriva de rezistență, ceea ce duce la citiri inexacte. Simptomele pot include temperaturi inconsistente, unitatea funcționând constant sau deloc și coduri de eroare. Calibrarea termistorului poate deriva în timp, provocând inexactități.

Senzorii de presiune măsoară presiunea agentului frigorific pe părțile de înaltă și joasă presiune ale sistemului. Modurile lor de defectare sunt similare cu cele ale termistorilor: circuite deschise, scurtcircuite și citiri inexacte. Simptomele pot include funcționare ineficientă, oprirea sistemului și coduri de eroare.

Senzorii oferă feedback crucial sistemului de control, permițându-i să ajusteze funcționarea pentru o răcire optimă și eficiență energetică. Senzorii defecți pot contribui la cicluri scurte, oferind informații incorecte sistemului de control.

Pot fi prezenți și alți senzori. Senzorii de curent monitorizează curentul motorului pentru a detecta suprasarcini. Senzorii de temperatură ambientală din unitatea exterioară măsoară temperatura exterioară. Senzorii de dezghețare, utilizați în modul pompă de căldură, detectează acumularea de gheață. Defectarea senzorului poate fi uneori cauzată de deteriorări fizice, pătrunderea umezelii sau supratensiuni electrice.

Defectarea plăcii invertorului

Placa invertorului, „creierul” unui sistem cu viteză variabilă, controlează cu precizie viteza compresorului în sistemele AC fără conducte cu viteză variabilă (acționate de invertor). Aceste sisteme permit compresorului să funcționeze la diferite viteze, mai degrabă decât doar să se pornească sau să se oprească, oferind un control mai precis al temperaturii și reducând consumul de energie în comparație cu sistemele cu o singură viteză. Plăcile invertorului conțin componente electronice sensibile, inclusiv tranzistori de putere, adesea tranzistori bipolari cu poartă izolată sau IGBT-uri, microcontrolere și condensatoare.

Modurile comune de defectare includ defectarea componentelor tranzistoarelor de putere, cum ar fi IGBT-urile, condensatoarele sau microcontrolerele, supraîncălzirea și deteriorarea cauzată de supratensiuni.

Defectarea plăcii invertorului are consecințe semnificative: pierderea controlului vitezei compresorului sau defectarea completă a compresorului, o scădere semnificativă a eficienței sistemului, pierderea redusă sau completă a capacității de răcire și coduri de eroare afișate pe unitatea interioară sau exterioară.

Simptomele includ coduri de eroare, compresorul care nu funcționează sau funcționează neregulat, capacitate de răcire redusă și zgomote neobișnuite.

Repararea plăcii invertorului poate fi complexă și necesită adesea echipamente și expertiză specializate. Înlocuirea este de obicei recomandată. Unele plăci de invertor au capacități de diagnosticare încorporate pentru a ajuta la identificarea cauzei defecțiunii. Tehnicienii pot utiliza tehnici avansate de diagnosticare, cum ar fi utilizarea unui osciloscop pentru a analiza formele de undă.

Probleme cu sistemul de drenaj

Condensul este apa care se formează atunci când aerul cald și umed trece peste serpentina rece a evaporatorului, similar cu modul în care se formează picăturile de apă pe un pahar rece într-o zi fierbinte. Umiditatea din aer se condensează, formând apă.

Problemele de drenaj sunt probleme legate de sistemul care elimină această apă de condens.

Mai mulți factori pot cauza probleme de drenaj: blocajele cauzate de creșterea algelor care formează un biofilm vâscos, resturi, praf și cuiburi de insecte pot obstrucționa linia de drenaj. Scurgerile pot rezulta din fisuri în tava de drenaj sau în linia de drenaj, conexiuni slăbite și instalare necorespunzătoare. Instalarea necorespunzătoare, în special neasigurarea pantei descendente corecte a liniei de drenaj, de cel puțin 1/4 inch pe picior, poate provoca, de asemenea, probleme.

Problemele de drenaj au consecințe semnificative: deteriorarea apei la pereți, tavane și podele, creșterea mucegaiului și a ciupercilor, ceea ce reprezintă un pericol grav pentru sănătate și defecțiuni ale sistemului. Acumularea de apă poate deteriora componentele electrice și poate duce la coroziune. Acest lucru poate agrava, de asemenea, problemele cu formarea de gheață pe serpentina evaporatorului.

Poate sunteți interesat de

  • Tensiune: 2x baterii AAA / 5V DC (Micro USB)
  • Mod zi/noapte
  • Întârziere: 15min, 30min, 1h (implicit), 2h
  • Adaptor de alimentare cu mufă UE
  • Adaptor de alimentare cu mufă pentru Marea Britanie
  • Adaptor de alimentare cu mufă SUA
  • Tensiune: 2 x baterii AAA SAU 5V DC
  • Distanța de transmisie: până la 30m
  • Mod zi/noapte
  • Tensiune: 2 x baterii AAA SAU 5V DC
  • Distanța de transmisie: până la 30m
  • Mod zi/noapte
  • Tensiune: 2 x AAA
  • Distanța de transmisie: 30 m
  • Întârziere: 5s, 1m, 5m, 10m, 30m
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Curent de încărcare: 10A Max
  • Mod Auto/Sleep
  • Întârziere: 90s, 5min, 10min, 30min, 60min
  • Modul de ocupare
  • 100V ~ 265V, 5A
  • Cablu neutru necesar
  • 1600 de metri pătrați
  • Tensiune: DC 12v/24v
  • Mod: Auto/ON/OFF
  • Întârziere: 15s ~ 900s
  • Dimming: 20%~100%
  • Ocupație, Vacanță, modul ON/OFF
  • 100~265V, 5A
  • Cablu neutru necesar
  • Se potrivește cu caseta din spate UK Square
  • Tensiune: DC 12V
  • Lungime: 2.5M/6M
  • Temperatura de culoare: Alb cald / rece
  • Tensiune: DC 12V
  • Lungime: 2.5M/6M
  • Temperatura de culoare: Alb cald / rece
  • Tensiune: DC 12V
  • Lungime: 2.5M/6M
  • Temperatura de culoare: Alb cald / rece
  • Tensiune: DC 12V
  • Lungime: 2.5M/6M
  • Temperatura de culoare: Alb cald / rece

Prevenirea problemelor de drenaj implică curățarea regulată a liniei de drenaj, utilizarea unui aspirator umed/uscat sau spălarea cu apă și o soluție de curățare blândă. Se pot folosi și tablete algicide. Asigurarea pantei corecte a liniei de drenaj în timpul instalării și inspecțiile regulate pentru îndoituri sau curbe sunt, de asemenea, importante. Lipsa de întreținere este un factor major care contribuie la problemele de drenaj.

Există diferite tipuri de linii de drenaj. Drenurile gravitaționale, cel mai comun tip, se bazează pe gravitație. Pompele de condens sunt utilizate atunci când drenajul gravitațional nu este posibil, cum ar fi atunci când unitatea interioară este sub orificiul de drenaj. Pompele pot eșua mecanic sau electric.

Blocaje și scurgeri de drenaj

Blocajele și scurgerile de drenaj sunt probleme comune cu diverse cauze. Creșterea algelor, formând un biofilm – o acumulare vâscoasă de bacterii și alge, resturi, praf, murdărie, particule de izolație și cuiburi de insecte pot obstrucționa linia de drenaj. Instalarea necorespunzătoare este un factor major: linia de drenaj care nu este înclinată corect (are nevoie de cel puțin o pantă descendentă de 1/4 inch pe picior), îndoituri sau curbe în linie, o tavă de drenaj care nu este la nivel sau o linie de drenaj care este prinsă sau ciupită pot duce la probleme. Lipsa de întreținere crește semnificativ riscul. Blocajele pot apărea în tava de drenaj, în linia de drenaj în sine sau la orificiul de drenaj.

Blocajele și scurgerile de drenaj au consecințe semnificative: deteriorarea apei la pereți, tavane, podele și mobilier, creșterea mucegaiului și a ciupercilor, un pericol grav pentru sănătate și defecțiuni ale sistemului. Apa se poate întoarce în unitate, deteriorând componentele electrice, cum ar fi motorul ventilatorului sau placa de control, și provocând coroziune. Pot rezulta, de asemenea, mirosuri neplăcute.

Prevenirea blocajelor și scurgerilor de drenaj implică curățarea regulată a liniei de drenaj, utilizarea unui aspirator umed/uscat, spălarea cu apă și o soluție de curățare blândă sau utilizarea de tablete algicide. Asigurarea pantei corecte a liniei de drenaj în timpul instalării și inspectarea liniei de drenaj pentru îndoituri sau curbe sunt, de asemenea, cruciale.

Mai multe semne indică un blocaj de drenaj: apa care se revarsă din unitatea interioară, pete de apă pe pereți sau tavane lângă unitate, un miros de mucegai și sunete de gâlgâit care provin din linia de drenaj. Blocajul ar putea fi în tava de drenaj, în linia în sine sau în orificiul de evacuare. Diferite tipuri de pompe de condens, cum ar fi cu piston și peristaltice, au moduri de defectare diferite. În cazuri încăpățânate, azotul poate fi utilizat pentru a presuriza linia și a elimina blocajele, cu măsuri de siguranță adecvate.

Probleme mecanice și de flux de aer

Fluxul de aer și componentele mecanice sunt esențiale pentru ca un sistem AC fără conducte să funcționeze corect. Fluxul de aer redus poate fi cauzat de diverși factori și duce la o eficiență redusă a răcirii, un consum crescut de energie și potențiale daune ale componentelor. Defecțiunea compresorului, o problemă mecanică majoră, are ca rezultat o pierdere completă a răcirii. Problemele ventilatorului din unitatea exterioară pot duce, de asemenea, la probleme semnificative.

Defecțiune compresor

Defecțiunea compresorului este o problemă majoră cu o varietate de cauze. Supraîncălzirea din cauza nivelului scăzut de agent frigorific, fluxul de aer restricționat, bobinele condensatorului murdare sau problemele electrice, supratensiunile electrice care deteriorează înfășurările motorului sau alte componente, problemele cu agentul frigorific, cum ar fi scurgerile, contaminarea sau lovirea cu lichid, defecțiunile electrice, cum ar fi arderea motorului sau un compresor împământat, și defecțiunile mecanice, inclusiv rulmenți uzați, supape rupte, pistoane sau spirale deteriorate sau un rotor blocat, pot duce toate la defecțiuni. Pot apărea, de asemenea, scurgeri de agent frigorific în interiorul compresorului însuși. Problemele compresorului sunt adesea rezultatul unei serii de probleme mai mici, neglijate, cum ar fi subîncărcarea cronică cu agent frigorific sau restricțiile persistente ale fluxului de aer, care acționează ca un „ultim strop” mai degrabă decât un eveniment brusc, izolat.

Implicația principală a defecțiunii compresorului este o pierdere completă a răcirii. Sistemul nu va funcționa fără un compresor funcțional.

Defecțiunile mecanice includ rulmenți uzați, supape rupte sau pistoane sau spirale deteriorate.

Defecțiunile electrice includ arderea motorului, înfășurări deschise, înfășurări scurtcircuitate sau un compresor împământat, o defecțiune electrică la carcasă. Acestea pot fi cauzate sau agravate de problemele cu agentul frigorific.

Semnele de defecțiune a compresorului includ capacitatea redusă de răcire, zgomote neobișnuite, cum ar fi șlefuirea, țipătul sau bâzâitul, unitatea care declanșează întrerupătorul sau lipsa totală a răcirii. Înlocuirea compresorului este aproape întotdeauna necesară; reparația nu este de obicei rentabilă sau practică.

Probleme cu fluxul de aer redus

Filtrele blocate sunt o cauză principală a fluxului de aer redus. Acestea captează praful, murdăria, părul de animale și alte particule din aer. Cât de des trebuie să le curățați sau să le înlocuiți depinde de utilizare, mediu și tipul de filtru. Filtrele de unică folosință din fibră de sticlă trebuie înlocuite la fiecare 1-3 luni, iar filtrele electrostatice lavabile trebuie curățate la fiecare 1-3 luni.

Bobinele murdare ale evaporatorului sau condensatorului restricționează, de asemenea, fluxul de aer. Praful, murdăria și acumularea de resturi pe aripioarele bobinei reduc eficiența transferului de căldură. Curățarea implică aspirarea cu un accesoriu cu perie moale, utilizarea unui agent de curățare specializat pentru bobine pentru murdăria persistentă sau angajarea unui profesionist.

Problemele motorului suflantei, cum ar fi defecțiunea motorului, defecțiunea condensatorului sau o roată a suflantei murdară, pot reduce fluxul de aer.

Gurile de aerisire închise sau blocate, fie intenționat, fie accidental, restricționează fluxul de aer și pot dezechilibra sistemul, ducând la o răcire neuniformă.

Fluxul de aer redus are un impact semnificativ: eficiență redusă a răcirii, consum crescut de energie, supraîncălzirea componentelor, potențial inclusiv compresorul, înghețarea bobinei evaporatorului din cauza fluxului de aer redus și a temperaturii scăzute a agentului frigorific și o bobină a evaporatorului înghețată, un caz extrem de înghețare, blocând complet fluxul de aer. Pot apărea, de asemenea, probleme de zgomot, cum ar fi un sunet fluierător de la aerul forțat prin zone restricționate. Lipsa de întreținere este un factor major care contribuie la problemele de flux de aer.

Probleme cu ventilatorul (unitatea exterioară)

Ventilatorul unității exterioare joacă un rol crucial în disiparea căldurii absorbite din aerul interior. Acesta trage aerul peste bobina condensatorului, permițând eliberarea căldurii în mediul exterior.

Defecțiunea motorului poate apărea din cauza supraîncălzirii, supratensiunilor electrice, defecțiunii rulmentului sau pur și simplu a vârstei. Acest lucru împiedică funcționarea ventilatorului, împiedicând disiparea căldurii.

Problemele cu condensatorul, care afectează fie condensatorul de pornire, fie cel de funcționare, pot împiedica pornirea sau funcționarea corectă a motorului ventilatorului. Similar cu defecțiunea motorului, acest lucru duce la o disipare redusă a căldurii.

Deteriorarea palelor poate fi cauzată de obiecte străine, cum ar fi bețe, frunze sau grindină, acumularea de gheață în modul pompă de căldură sau impact fizic. Palele îndoite sau rupte pot provoca vibrații, flux de aer redus și presiune de funcționare crescută a sistemului. Acest lucru duce la o capacitate redusă de răcire și poate contribui la supraîncălzirea compresorului. Semnele de defecțiune a ventilatorului unității exterioare includ ventilatorul care nu funcționează, capacitatea redusă de răcire, aerul neobișnuit de cald care vine de la unitatea exterioară - ar trebui să fie cald, dar nu excesiv de cald și zgomote neobișnuite, cum ar fi zgomote, țipete sau bâzâit.

Probleme generale ale sistemului

Dincolo de problemele specifice componentelor, sistemele AC fără conducte pot experimenta probleme generale ale sistemului. În sistemele multi-zonă, defecțiunile de comunicare între unități pot perturba funcționarea. Pot apărea, de asemenea, probleme operaționale, cum ar fi conflicte de mod sau probleme la comutarea între încălzire și răcire. Depanarea implică adesea verificarea cablajului, resetarea sistemului și consultarea manualului de service.

Defecțiuni de comunicare

Sistemele AC fără conducte multi-zonă se bazează pe comunicarea dintre unitățile interioare și exterioare și între mai multe unități interioare, pentru a coordona funcționarea. Această comunicare este esențială pentru controlul adecvat al temperaturii și eficiența sistemului. Tipurile de date schimbate includ setările de temperatură, modul de funcționare, citirile senzorilor și codurile de eroare.

Defecțiunile de comunicare pot duce la diverse probleme: unitățile pot să nu funcționeze deloc, pot funcționa incorect, de exemplu, în modul greșit sau la temperatura greșită, sau pot să nu răspundă la comenzi. Problemele de control pot include incapacitatea de a controla zonele individuale, afișarea setărilor incorecte de temperatură și apariția codurilor de eroare.

Simptomele defecțiunilor de comunicare includ coduri de eroare pe unitatea interioară sau exterioară, unitățile interioare care nu răspund la telecomandă sau termostat, temperaturi inconsistente între zone sau una sau mai multe unități care nu funcționează. Resetarea sistemului prin oprirea și repornirea alimentării poate rezolva uneori defecțiunile temporare de comunicare. Verificarea problemelor evidente de cablare, cum ar fi conexiunile slăbite, poate fi posibilă, dar problemele de cablare necesită adesea ajutor profesional.

Diferiți producători utilizează protocoale de comunicare diferite și adesea proprietare. Interferența semnalului de la alte dispozitive electronice poate perturba comunicarea. Problemele de cablare, cum ar fi conexiunile slăbite sau firele deteriorate, pot provoca defecțiuni de comunicare intermitente sau complete. Microcontrolerul joacă un rol crucial în procesarea datelor și controlul sistemului; funcționarea defectuoasă a acestuia poate duce, de asemenea, la probleme de comunicare.

Probleme operaționale

Conflictele de mod, în principal în modelele de pompă de căldură, apar atunci când sistemul se confundă cu privire la dacă să încălzească sau să răcească. Acest lucru se datorează adesea setărilor conflictuale de pe diferite unități interioare, erorilor senzorilor sau comutării rapide între moduri. Simptomele includ unitatea care suflă aer cald în modul de răcire sau aer rece în modul de încălzire, unitatea care ciclizează rapid între încălzire și răcire și coduri de eroare.

Pot apărea, de asemenea, probleme la comutarea între modurile de încălzire și răcire. Defecțiunile software sau defecțiunile sistemului de control pot împiedica sistemul să comute corect modurile. Aceasta poate implica probleme cu supapa de inversare din pompele de căldură, care controlează direcția fluxului de agent frigorific, sau cu logica de control în sine.

Defecțiunile software sau erorile din software-ul sistemului pot provoca funcționare neregulată, conflicte de mod sau probleme de comunicare. O resetare a sistemului prin oprirea și repornirea alimentării poate rezolva uneori defecțiunile temporare. Actualizările de firmware, dacă sunt disponibile și aplicabile, necesitând de obicei un tehnician, pot fi necesare pentru probleme mai persistente.

Defecțiunile sistemului de control pot fi cauzate de supratensiuni, supraîncălzire, defecțiuni ale componentelor în microcontroler, relee sau sursa de alimentare sau probleme de cablare.

Inspiră-te din portofoliile senzorilor de mișcare Rayzeek.

Nu găsești ceea ce vrei? Nu vă faceți griji. Există întotdeauna modalități alternative de a vă rezolva problemele. Poate că unul dintre portofoliile noastre vă poate ajuta.

Sistemele cu comutare automată între încălzire și răcire pot fi mai predispuse la conflicte de mod dacă setările de temperatură sunt prea apropiate sau dacă există fluctuații rapide de temperatură.

O problemă operațională comună, dar adesea trecută cu vederea, este pur și simplu uitarea de a opri aparatul de aer condiționat când părăsiți o cameră. Acest lucru nu numai că risipește energie, dar poate contribui și la unele dintre problemele menționate anterior, cum ar fi uzura crescută a componentelor. O soluție simplă la această problemă este utilizarea unui controler inteligent AC.

Rayzeek RZ050 Senzor de mișcare pentru aerul condiționat

Oprește automat AC-ul când pleci, economisind energie și prevenind uzura inutilă.

  • Oprește automat aerul condiționat atunci când camera este goală.
  • Instalare DIY ușoară - nu este necesară cablarea.
  • Modul de noapte previne oprirea accidentală în timpul somnului.
Trimiteți o anchetă
Cumpărați acum

Instalare necorespunzătoare

Instalarea corectă este absolut crucială pentru performanța, eficiența și longevitatea unui sistem AC fără conducte. Un sistem instalat necorespunzător este mult mai probabil să întâmpine probleme mai târziu.

Mai multe greșeli comune pot duce la probleme. Să ne uităm la unele dintre cele mai frecvente erori de instalare:

  • Lungimea incorectă a conductei de agent frigorific, fie prea lungă, fie prea scurtă, ceea ce poate afecta performanța și eficiența.
  • Lipirea necorespunzătoare a conductelor de agent frigorific - lipirea este un proces specializat de sudare utilizat pentru a uni țevi de cupru - ducând la scurgeri.
  • Cablare electrică inadecvată, utilizarea de fire subdimensionate sau realizarea de conexiuni slabe, ceea ce poate provoca probleme electrice și chiar pericole de incendiu.
  • Panta incorectă a conductei de scurgere, ceea ce duce la probleme de drenaj. Un drenaj adecvat este esențial.
  • Amplasarea necorespunzătoare a unității, afectând fluxul de aer și eficiența. Pentru unitatea interioară, acest lucru ar putea însemna blocarea de mobilier sau perdele. Pentru unitatea exterioară, aceasta înseamnă amplasarea în lumina directă a soarelui, un spațiu închis sau un spațiu liber inadecvat în jurul unității.
  • Aspirarea necorespunzătoare a conductelor de agent frigorific înainte de încărcarea sistemului cu agent frigorific. Acest lucru elimină aerul și umezeala, care pot deteriora sistemul.
  • Nerespectarea instrucțiunilor de instalare ale producătorului.

Pentru a asigura o instalare corectă, angajați un tehnician HVAC calificat și cu experiență. Verificați dacă tehnicianul este autorizat și asigurat. Cereți referințe de la clienții anteriori. Asigurați-vă că tehnicianul respectă cu meticulozitate instrucțiunile de instalare ale producătorului. Producătorii au adesea cerințe specifice pentru lungimea setului de conducte, dimensiunea și tipul cablajului, amplasarea unității și alte detalii cruciale de instalare.

Consecințele instalării necorespunzătoare pot fi severe și includ scurgeri de agent frigorific, probleme de drenaj, eficiență și capacitate de răcire reduse, probleme de comunicare dacă cablajul este instalat incorect, defecțiuni premature ale componentelor și o garanție anulată a producătorului.

Întreținere Deficitară

Întreținerea regulată este crucială pentru a preveni problemele, a asigura o funcționare eficientă și a prelungi durata de viață a unității AC fără conducte. La fel ca o mașină are nevoie de schimbări regulate de ulei, AC-ul dvs. fără conducte are nevoie de întreținere regulată.

Mai multe sarcini de întreținere pot fi efectuate de proprietarii de case. Iată câteva lucruri pe care le puteți face singur:

  • Curățarea sau înlocuirea filtrelor de aer la fiecare 1-3 luni, în funcție de utilizare și de mediu.
  • Curățarea unității exterioare, îndepărtarea frunzelor, a resturilor și a murdăriei.
  • Inspectarea conductei de scurgere pentru blocaje.
  • Curățarea exteriorului unităților interioare și exterioare.

Consecințele unei întrețineri deficitare pot fi semnificative: eficiență de răcire redusă, consum crescut de energie, defecțiuni premature ale componentelor compresorului, motoarelor ventilatoarelor etc., calitate slabă a aerului interior, risc crescut de scurgeri de agent frigorific, probleme de drenaj și probleme estetice, cum ar fi o unitate murdară sau decolorată și potențială creștere a mucegaiului.

Se recomandă service profesional anual sau mai frecvent în medii dure, cum ar fi zonele de coastă sau prăfuite. Aceasta include verificarea nivelurilor de agent frigorific, inspectarea componentelor electrice, curățarea bobinelor, verificarea conductei de scurgere, lubrifierea pieselor mobile, verificarea rotorului ventilatorului și efectuarea unei inspecții generale a sistemului. Întreținerea specifică fără conducte include curățarea rotorului ventilatorului, care este mai accesibil în unitățile fără conducte decât în sistemele AC centrale tradiționale, și verificarea scurgerilor de agent frigorific - există mai multe conexiuni, în special în sistemele multi-zonă, crescând potențialul de scurgeri. Frecvența necesară a întreținerii depinde de utilizare, de mediu, dacă este prăfuit, bogat în polen sau de coastă și dacă sunt prezenți animale de companie, deoarece mătreața animalelor de companie poate înfunda filtrele mai repede.

Sistemele AC fără conducte viitoare sunt susceptibile de a încorpora mai multe funcții inteligente, cum ar fi conectivitatea Wi-Fi și controlul de la distanță prin intermediul aplicațiilor pentru smartphone-uri. În timp ce aceste funcții oferă confort, ele pot introduce, de asemenea, noi tipuri de probleme, cum ar fi actualizări de software, probleme de conectivitate la rețea și preocupări legate de securitatea datelor. Aceasta înseamnă că depanarea ar putea implica nu numai componentele fizice ale sistemului, ci și software-ul și conexiunile de rețea.

Lasă un comentariu

Romanian